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焊接缺陷和处理方法

文章出处:上海堃铤作者:堃铤人气:发表时间:2017-02-15 15:04【

1.焊缝尺寸不符合要求  a。 高低不平,宽窄不一 b。单边 c。余高过低d。余高过高 

处理方法:装配间隙要均匀,选择合适焊接电流,焊条或焊枪摆动和移动速度均匀。

2.咬边  咬边是指焊缝的边缘被电弧融化而留下的缺口。 

处理方法:调整焊枪或焊条倾斜角度(向焊接方向倾65°~80°)和移动速度到合适范围;适当增加焊接电流,缩短焊接电弧;提高埋弧焊电压

3.弧坑  弧坑是指焊缝收尾处产生的下陷现象。

处理方法:采用短弧焊,收尾填满熔池

4.焊瘤  焊缝边缘上未与基本金熔合的堆积金属。 

处理方法:调低焊接电流,减小焊件间间隙,焊枪或焊条在焊接时摆动和移动要均匀。

5.夹渣  焊缝金属中残留的非金属夹杂物。 

处理方法:清理层间焊渣,焊枪或焊条摆动均匀,铲除夹渣金属然后补焊。 六.气孔  是指气体在焊缝金属中形成的空穴。

6。 防止方法:〈1〉清理工件表面的油漆,油脂,水分,铁锈等氧化物  〈2〉采用低含碳焊条,焊丝表面不能有油和锈蚀,不能使用吸潮的焊条,焊接前烘干使用的焊条〈3〉焊抢或焊条移动速度均匀〈4〉气保焊时采用合适气体流量。〈4〉缩短电弧长度

7.裂纹  裂纹是在焊接应力作用下,接头中局部区域的金属原子结合力遭到破坏所产生的缝隙。按形成温度范围和原因,分为热裂纹和冷裂纹。其表现形式可有:  1.贯穿裂纹 2.非贯穿裂纹 3.纵向裂纹 4.焊缝根部裂纹 5.横向裂纹 6.内部裂纹

8.未焊透  未焊透是接头中出现局部未熔合现象。  处理方法:清除焊件表面氧化物,增大焊接破口角度,减低焊接破口留根高度,适当增大焊接电流,减小焊接速度。

9.烧穿  是指焊缝上形成穿孔,造成部分熔化金属下漏的现象。  处理方法:降低焊接电流,减小焊件间隙,适当提高焊速,缩短焊枪或焊条在焊缝某处的停留时间。

10.飞溅  焊接过程中,熔化的金属颗粒或熔渣向周围飞散的现象。处理方法:适当减小焊接电流;采用白垩粉(主要成分Ca2CO3)等措施进行防护;调整CO2气保焊回路电感。

 

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